Nessuna perdita è l'eterna ricerca di attrezzature chimiche. È questo requisito che ha portato all'ampliamento dell'applicazione di pompe magnetiche e pompe schermate. Tuttavia, c'è ancora molta strada da fare prima che non vi siano perdite, come la durata del manicotto di isolamento della pompa magnetica e dello schermo della pompa schermato, il problema di corrosione del materiale, l'affidabilità della tenuta statica e così via.
Alcune informazioni di base sulla sigillatura sono brevemente introdotte come segue:
1. Forma di tenuta Per la tenuta statica, di solito esistono solo due tipi di guarnizioni e anelli di tenuta e l'anello di tenuta è l'O-ring più utilizzato; per la tenuta dinamica, le pompe chimiche utilizzano raramente guarnizioni di tenuta, principalmente tenute meccaniche. La tenuta meccanica ha un'estremità singola e doppia, tipo bilanciato e sbilanciato, e il tipo di bilanciamento è adatto per la sigillatura di fluidi ad alta pressione (di solito la pressione è superiore a 1,0 MPa), la tenuta a doppia faccia della macchina viene utilizzata principalmente per temperatura, facile da cristallizzare, avere viscosità, contenere particelle e terreno volatile tossico. La tenuta della macchina a doppia estremità dovrebbe iniettare il liquido distanziatore nella cavità sigillata, la pressione è generalmente superiore alla pressione media 0,07 ~ 0,1 MPa.
2. Materiale di tenuta Il materiale della tenuta statica della pompa chimica è generalmente realizzato in fluoruro di gomma. In casi speciali, viene utilizzato il materiale PTFE. La disposizione materiale dell'anello dinamico e statico della tenuta meccanica è più importante. Non è la lega dura per la lega dura, il prezzo è alto. Da un lato, non è ragionevole non avere alcuna differenza di durezza tra i due, quindi è meglio trattarli in modo diverso in base alle caratteristiche del mezzo.
La viscosità del mezzo ha una grande influenza sulle prestazioni della pompa. Quando la viscosità aumenta, la curva di sollevamento della pompa diminuisce e la prevalenza e la portata della condizione di lavoro ottimale diminuiscono e la potenza aumenta, quindi l'efficienza diminuisce. I parametri sul campione generale sono le prestazioni al momento della consegna dell'acqua e devono essere convertiti durante il trasporto del mezzo viscoso. Per la consegna di paste, paste e liquidi viscosi a più alta viscosità, si consigliano pompe a vite.