Che tipo di pompa viene utilizzata nell'industria chimica?

L'industria chimica utilizza un'ampia gamma di pompe, ma la scelta specifica dipende dalle proprietà del liquido trasportato (corrosività, viscosità, temperatura e pressione) e dalla portata richiesta.

Ecco itipi più comuni di pompeutilizzati nell'industria chimica, classificati in base al principio di funzionamento:

1. Pompe centrifughe (il cavallo di battaglia)
Queste sono le pompe più comuni nel settore perché sono semplici, economiche e gestiscono bene portate elevate.

* Pompe a trascinamento magnetico
Perché usato: Perdite zero. Non hanno tenute meccaniche.
Ideale per: prodotti chimici tossici, esplosivi o costosi (acidi, solventi).

* Motopompe incapsulate senza tenuta
Perché utilizzato: il rotore del motore e la girante della pompa sono sigillati ermeticamente nella stessa camera. Nessun sigillo che possa fallire.
Ideale per: liquidi estremamente pericolosi e applicazioni ad alta-pressione.

* Pompe centrifughe standard (pompe di processo ANSI)
Perché utilizzati: sono robusti e progettati secondo dimensioni standard (facili da sostituire).
Ideale per: sostanze chimiche non-pericolose o leggermente corrosive per le quali è gestibile una piccola perdita (tramite la guarnizione).

2. Pompe volumetriche (quelle precise)
Queste pompe spostano una quantità fissa di liquido per rotazione. Sono utilizzati per alta pressione, alta viscosità o quando è necessario un dosaggio preciso.

* Pompe a ingranaggi:
Come funziona: due ingranaggi si incastrano per spostare il liquido.
Ideale per: liquidi ad alta viscosità (liquidi densi come adesivi, resine, olio combustibile).

* Pompe a lobi:
Come funziona: utilizza lobi rotanti (come camme) per spostare il liquido.
Ideale per: liquidi contenenti solidi (liquami) o liquidi sensibili al taglio-(alimenti, vernici) che non possono essere frantumati.

* Pompe a cavità progressiva (PC):
Come funziona: un rotore a singola elica gira all'interno di uno statore a doppia elica (rivestimento in gomma).
Ideale per: fanghi pesanti (come fanghi, pasta di carta) e paste molto spesse.

* Pompe a membrana (-doppio diaframma ad aria compressa - AODD):
Come funziona: utilizza l'aria compressa per spostare avanti e indietro un diaframma di gomma.
Ideale per: Acqua sporca e fanghi o quando è necessaria una pompa che possa funzionare a secco senza rompersi.

* Pompe a pistone/pistone:
Ideale per: applicazioni a pressione estremamente elevata (come il lavaggio ad alta-pressione o l'iniezione di sostanze chimiche in un reattore).

3. Pompe dosatrici/dosanti
Si tratta di un tipo speciale di pompa volumetrica utilizzata per aggiungere una quantità molto specifica e minuscola di sostanza chimica in un processo.

* Pompe Peristaltiche:
Come funziona: stringe un tubo con rulli (come spremere il dentifricio).
Ideale per: sostanze chimiche ultra-pure o altamente corrosive perché solo il tubo tocca il liquido.

* Pompe dosatrici a membrana:
Ideale per: iniezione precisa di acidi o basi nei sistemi di trattamento dell'acqua.

Selezione dei materiali: il fattore critico

Nell’industria chimica,scegliendo il materiale giustoè importante quanto scegliere il giusto tipo di pompa. Il liquido non deve corrodere la pompa.

*Rivestito in PTFE/Teflon:Utilizzato per acidi altamente corrosivi (cloridrico, solforico).
* Polipropilene/PVDF:Utilizzato per acidi e solventi (leggero, economico).
* Hastelloy/Titanio/Acciaio inossidabile 316:Utilizzato per applicazioni ad alta-temperatura, alta-pressione o acqua salata.

Quale pompa scegliere?