1. Migliorare il design strutturale dalla porta di aspirazione della pompa alla periferia della girante. Espandi l'area di flusso totale; espandere l'angolo incluso della sezione di ingresso della piastra di copertura posteriore della girante per ridurre la rapida accelerazione e depressurizzazione del flusso di liquido; ridurre moderatamente lo spessore dell'ingresso della lama e arrotondare l'ingresso della lama per avvicinarlo alla forma aerodinamica, che può anche ridurre l'accelerazione e depressurizzare la parte superiore della testa della lama attorno al flusso; migliorare la levigatezza superficiale della girante e dell'ingresso della pala per ridurre la perdita di resistenza; allargare il bordo di ingresso della pala all'ingresso della girante, in modo che il flusso del liquido possa ricevere lavoro in anticipo e aumentare la pressione di lavoro.
2. Selezionare la doppia girante di aspirazione, lasciare che il liquido fluisca nella girante da entrambi i lati della girante, quindi la sezione di ingresso sarà raddoppiata e la portata di ingresso può essere raddoppiata.
3. La ruota a induzione esterna viene utilizzata per far funzionare in anticipo il flusso di liquido nella ruota a induzione esterna, in modo da migliorare la pressione di esercizio del flusso di liquido.
4. Selezionare le materie prime che resistono alla cavitazione. Le attività pratiche mostrano che maggiore è la resistenza alla compressione, resistenza e duttilità della materia prima, migliore è l'affidabilità chimica e maggiore è la prestazione anticavitazione.
5. Selezionare un angolo di attacco positivo leggermente più grande nella condizione di progetto per espandere l'angolo di ingresso della lama, ridurre la flessione all'ingresso della lama, ridurre il blocco della lama e aumentare l'area di ingresso totale; migliorare lo standard di lavoro in condizioni di grande flusso per ridurre la perdita di fluidità. Ma l'angolo di attacco positivo non è adatto per troppo grande, altrimenti influirà sull'efficienza.
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