Spinta dall'enorme domanda di petrolio, la domanda di valvole per pompe nel mercato interno continuerà a crescere di oltre il 10% nei prossimi anni e aumenterà di anno in anno. Allora cos'è una pompa chimica? A cosa servono le pompe chimiche ... Faccia conoscere a&l'editor con le domande!
Una pompa è una macchina utilizzata per trasportare liquidi e aumentarne la pressione. Le pompe chimiche sono un termine generico e le pompe chimiche si riferiscono ai requisiti speciali della produzione chimica per le pompe: (1) Può soddisfare le esigenze dei processi chimici (2) Resistenza alle alte e basse temperature
⑶ Resistenza alla corrosione ⑷ Resistenza all'usura ⑸ Nessuna o minore perdita ⑹ Può trasportare liquidi allo stato critico ⑺ Il funzionamento affidabile si riferisce principalmente alle caratteristiche del mezzo, che possono essere migliorate modificando i materiali o altre strutture. Oltre ai requisiti di corrosione causati da tutti i prodotti chimici ad eccezione dell'acqua pura, queste pompe vengono chiamate collettivamente pompe chimiche.
La pompa chimica è composta principalmente da corpo pompa, girante, coperchio della pompa e altre parti.
2 A cosa servono le pompe chimiche?
È ampiamente usato nell'approvvigionamento idrico industriale e urbano e nel drenaggio. Può anche essere utilizzato per l'irrigazione e il drenaggio di terreni agricoli e frutteti, per il trasporto di acqua limpida o altri liquidi con proprietà fisiche e chimiche simili all'acqua pulita.
Ambito di applicazione della pompa chimica
1. Le pompe chimiche sono adatte per il pompaggio di liquidi corrosivi da bottiglie, barili, bombole, piscine o altri contenitori.
2. La pompa chimica presenta i vantaggi di prestazioni stabili e affidabili, buone prestazioni di tenuta, bell'aspetto, uso e manutenzione convenienti, ecc. , gioca un grande ruolo.
3. Le pompe chimiche sono adatte per il trasporto di fluidi corrosivi con una temperatura di vari gradi Celsius o di fluidi con elevate proprietà fisiche e chimiche in settori quali industria chimica, petrolio, metallurgia, centrali elettriche, alimenti, prodotti farmaceutici e fibre sintetiche.
4. I prodotti delle pompe chimiche includono principalmente: varie pompe chimiche in fibra di vetro, pompe in plastica resistente alla corrosione, pompe chimiche ad alta temperatura, pompe per processi chimici standard, pompe a trascinamento magnetico, ecc.
5. Le pompe chimiche vengono utilizzate per pompare acqua pulita, contenente sostanze abrasive e nocive ai normali materiali del corpo pompa, sostanze sospese e non esplosive che sono corrosive per i materiali in acciaio inossidabile;
6. Le pompe chimiche sono anche ampiamente utilizzate per l'approvvigionamento idrico;
7. Utilizzato in sistemi di riscaldamento, condizionamento, raffreddamento e circolazione;
8. Per scopi civili e industriali;
9. Per l'estinzione degli incendi;
10. Utilizzato per l'irrigazione;
11. Per uso quotidiano e scopi civili, industriali, orticoli e irrigui;
12. Utilizzato per progetti di stoccaggio dell'acqua piovana;
13. Utilizzato in occasioni in cui è necessaria una bassa rumorosità;
14 Utilizzato per la pressurizzazione, adatto per il trasporto di acqua o liquido corrosivo, esplosivo e particolato;
15. Adatto per pressurizzazione di reti di tubazioni.
3 Classificazione delle pompe chimiche
A seconda dei diversi materiali della pompa chimica, i campi di applicazione sono classificati come segue
1) Le pompe chimiche (acciaio inossidabile) sono ampiamente utilizzate nei settori petrolifero, chimico, metallurgico, delle fibre sintetiche, farmaceutico, alimentare, delle fibre sintetiche e in altri settori per il trasporto di fluidi corrosivi alcalini;
2) Le pompe chimiche (realizzate in fluoroplastica) vengono utilizzate per trasportare qualsiasi mezzo corrosivo acido o alcalino;
3) Le pompe chimiche (materiali in ghisa) sono utilizzate per l'approvvigionamento idrico industriale e urbano e il drenaggio. Possono anche essere utilizzati per l'irrigazione e il drenaggio di terreni agricoli e frutteti per il trasporto di acqua limpida o altri liquidi con proprietà fisiche e chimiche simili all'acqua limpida.
Classificazione in base ai diversi usi delle pompe chimiche
1) Pompe di processo: comprese pompe di alimentazione, pompe di riflusso, pompe di circolazione, pompe di lavaggio, pompe per acque luride, pompe supplementari, pompe di uscita, ecc.
2) Pompe per lavori pubblici: comprese pompe per caldaie, pompe per torri di raffreddamento, pompe antincendio, pompe per pozzi profondi per fonti d'acqua, ecc.
3) Pompe per scopi ausiliari: comprese pompe per olio lubrificante, pompe per olio sigillate, pompe per trasmissione idraulica, ecc.
4) Pompe per condotte: pompe per oleodotti, pompe per carico e scarico veicoli, ecc.
Classificato in base al principio di funzionamento e alla struttura
1) Pompa a palette: quando l'albero della pompa ruota, aziona varie pale della girante per dare la forza centrifuga del liquido o forza assiale e trasportare il liquido alla tubazione o al contenitore, come pompa centrifuga, pompa a vortice, pompa a flusso misto e assiale pompa di flusso.
2) Pompe volumetriche: pompe che utilizzano variazioni continue del volume del cilindro della pompa per erogare liquidi, come pompe alternative, pompe a pistoni, pompe a ingranaggi e pompe a vite.
3) Altre forme di pompe: esistono pompe elettromagnetiche che utilizzano l'elettromagnetismo per trasportare conduttori elettrici liquidi; pompe che utilizzano l'energia del fluido per trasportare liquidi, come pompe a getto, sollevatori ad aria, ecc.
Classificato per mezzo di trasporto
1) Pompe dell'acqua: comprese le pompe dell'acqua pulita, le pompe dell'acqua di alimentazione della caldaia, le pompe della condensa e le pompe dell'acqua calda.
2) Pompe resistenti alla corrosione: comprese pompe in acciaio inossidabile, pompe in ghisa ad alto contenuto di silicio, pompe resistenti agli acidi ceramici, pompe in grafite impermeabile, pompe rivestite in gomma dura, pompe in PVC rigido, pompe a motore incapsulato, pompe a membrana, pompe in titanio, ecc.
3) Pompe per impurità: comprese pompe per liquami, pompe per sabbia, pompe per acque luride, pompe per carbone polverizzato, pompe per cenere, ecc.
4) Pompa dell'olio: pompa dell'olio freddo, pompa dell'olio caldo, pompa dell'olio sommergibile, pompa dei fanghi dell'olio, pompa dell'idrocarburo liquido, ecc.
Classificato in base alle condizioni di utilizzo
1) Pompe a flusso elevato e micro flusso: le portate sono rispettivamente di 300m³ / min e 0.O1L / min;
2) Pompa ad alta temperatura e pompa a bassa temperatura: l'alta temperatura raggiunge i 500 ℃, la bassa temperatura raggiunge Z53 ℃;
3) Pompa ad alta pressione e pompa a bassa pressione: l'alta pressione raggiunge 200 MPa, il grado di vuoto è 2,66-10,66 kPa (20-80 mmHg);
4) Pompa ad alta velocità e pompa a bassa velocità: alta velocità fino a 24000r / min, 5-10r / min a bassa velocità;
5) Pompa dosatrice accurata: la precisione di dosaggio del flusso raggiunge ± 0,3%;
6) Pompa ad alta viscosità: la viscosità raggiunge diversi kilopascal secondi (Pa · s).
4 Principio di funzionamento della pompa chimica
Pompa a pressione negativa
Prima di avviare la pompa, il tubo di aspirazione e la pompa devono essere riempiti di liquido. Dopo che la pompa è stata accesa, la girante ruota ad alta velocità e il liquido al suo interno ruota con le pale. Sotto l'azione della forza centrifuga, vola via dalla girante e fuoriesce. La velocità del liquido iniettato nella camera di diffusione del corpo pompa rallenta gradualmente e la pressione aumenta gradualmente. In uscita, il tubo di scarico fuoriesce. A questo punto, al centro della lama, il liquido viene lanciato per formare una zona di bassa pressione del vuoto senza aria né liquido. Il liquido nella piscina liquida fluisce nella pompa attraverso il tubo di aspirazione sotto l'azione della pressione atmosferica sulla superficie della piscina, e il liquido è continuo in questo modo Viene continuamente aspirato dalla piscina liquida e scorre continuamente fuori dal tubo di scarico .
Pompa a pressione positiva
Si riferisce principalmente alla pompa sommersa [1] Il suo principio di funzionamento prende come esempi la pompa sommersa della stazione di servizio e la pompa sommersa ad asse lungo. La pompa sommersa immerge il motore e la pompa insieme nel fondo del serbatoio e il motore aziona la girante per pressurizzare e spingere il mezzo verso il bersaglio a terra. La pompa sommersa ad albero separa la pompa e il motore con una connessione ad albero lungo. Il suo principio di funzionamento è quello di trasportare il mezzo sotto pressione positiva, quindi risolve il problema della resistenza dell'aria e della cavitazione della girante quando il mezzo viene trasportato sotto pressione negativa. Il motore della pompa sommersa non si trova sulla superficie del liquido, ma sotto la superficie del liquido. Il motore è un motore sommerso, che è collegato alla ruota della pompa nel suo insieme. I principali vantaggi di questo design sono: il cuscinetto della pompa è solo di poche centinaia di millimetri, non c'è albero lungo, non ci saranno problemi di oscillazione, funzionamento regolare, rumorosità bassa, quasi nessuna usura.
Le principali forme di tenuta delle pompe chimiche sono: paraolio, tenuta della guarnizione, tenuta filettata, tenuta a labirinto, tenuta della baderna, tenuta dinamica e tenuta meccanica.
5 Considerazioni sull'installazione
Quindi a cosa dovresti prestare attenzione quando installi una pompa chimica? Di seguito sono riportati gli aspetti a cui prestare attenzione quando si installa una pompa chimica.
1. Realizzare una fondazione in calcestruzzo in base alle dimensioni della fondazione e allo stesso tempo seppellire i bulloni di ancoraggio.
2. Prima dell'installazione, controllare la pompa e il motore. Tutte le parti dovrebbero essere intatte e non dovrebbero esserci detriti nella pompa.
3. Posizionare l'unità sulla fondazione, mettere un paio di cunei tra la piastra inferiore e la fondazione e regolare il livello della pompa regolando i cunei. Dopo la regolazione, stringere i bulloni di ancoraggio.
4. Le tubazioni di aspirazione e scarico della pompa devono essere supportate dalla pompa. I diametri dei tubi di ingresso e uscita devono essere gli stessi dei diametri di ingresso e uscita della pompa.
5. Quando si installa la pompa autoadescante serie FZB, collegare prima il tubo di ingresso, quindi collegare il tubo di uscita dopo aver riempito il liquido per correggere lo sterzo. Il tubo di ingresso della pompa deve corrispondere alla pompa e la lunghezza totale non può superare i 5 metri, altrimenti influirà sulle prestazioni di autoadescamento. L'altezza di autoadescamento può essere calcolata semplicemente secondo la formula a destra: autoadescante 3m / densità media=altezza autoadescante effettiva in acqua pulita.
6. Al termine dell'installazione, ruotare infine manualmente il giunto per verificare se ci sono fenomeni di sfregamento e l'installazione è completata se la rotazione è facile e uniforme.
7. La pompa magnetica è severamente vietata per pompare il fluido con particelle e facile da cristallizzare, e non è consentito il funzionamento continuo quando la porta di scarico è chiusa e il flusso deve essere mantenuto al minimo.
8. Per impedire l'ingresso di detriti nella pompa, è necessario installare un filtro all'ingresso e l'area del filtro deve essere da 3 a 4 volte più grande dell'area della sezione trasversale della tubazione.
9. La pompa con prevalenza elevata dovrebbe inoltre essere dotata di una valvola di ritegno sul tubo di uscita per evitare che il colpo d'ariete si arresti improvvisamente.
10. È necessario assicurarsi che l'altezza di installazione della pompa soddisfi la tolleranza di cavitazione della pompa e considerare la perdita della tubazione e la temperatura del fluido.
11. Quando la temperatura del fluido è troppo alta, è necessario adottare misure di raffreddamento per evitare la deformazione della tenuta meccanica e la rottura dell'anello statico.
12. Quando la viscosità media è troppo alta, le prestazioni e la potenza della pompa cambieranno. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori dettagli.
6 Avviamento e funzionamento delle pompe chimiche
1. Prima di avviare la pompa, riempire la pompa con il liquido da erogare (se la pompa sta aspirando), chiudere la saracinesca di uscita e collegare l'alimentazione.
2. Accendere l'alimentazione e controllare se il senso di rotazione della pompa è corretto.
3. L'unità funziona per 5-10 minuti e può essere messa in funzione se non si verificano fenomeni anomali.
4. Durante lo spegnimento, chiudere prima la valvola a saracinesca dell'uscita e quindi interrompere l'alimentazione.
7 Riparazione e manutenzione di pompe chimiche
1. Controllare regolarmente pompe e motori e sostituire le parti vulnerabili.
2. Quando la pompa non viene utilizzata per un lungo periodo, pulire il passaggio del flusso nella pompa e interrompere l'alimentazione.
3. Il funzionamento a secco è severamente vietato.
Suggerimenti: il fluido convogliato non è corrosivo, quale pompa deve essere selezionata
Domanda: Il mezzo che dobbiamo trasportare è acido solforico diluito al 5% e la temperatura è di circa 20 gradi. La sua corrosività non è forte. Quale pompa dovrei scegliere?
Risposta: è possibile utilizzare una pompa in acciaio inossidabile (304). La gamma di fluidi che la pompa in acciaio inossidabile può fornire è la seguente:
Se il mezzo trasportato è disponibile nella tabella sopra, di seguito è riportato un elenco di diverse pompe in acciaio inossidabile 1, pompa magnetica in acciaio inossidabile CQ 2, pompa centrifuga chimica in acciaio inossidabile IH
Se il mezzo trasportato risulta non disponibile nella tabella precedente, di seguito è riportato un elenco di materiali con maggiore resistenza alla corrosione:
1. Tecnopolimeri (polipropilene rinforzato)
2. Polietilene ad altissimo peso molecolare
3. Fluoroplastica (politetrafluoroetilene, poliperfluoroetilene propilene)
8 Cause di perdita delle tenute meccaniche per pompe chimiche
La tenuta meccanica è un tipo di tenuta, che viene generalmente utilizzata per la tenuta dinamica delle parti rotanti. Cooperando con uno schema di lavaggio appropriato, è possibile ottenere una piccola quantità di perdita o una perdita zero del fluido (il gas / liquido di tenuta entrerà nel fluido). Il principio della tenuta meccanica La tenuta meccanica (tenuta meccanica) è composta da almeno una coppia di facce terminali perpendicolari all'asse di rotazione sotto l'azione della pressione del fluido e della forza elastica (o forza magnetica) del meccanismo di compensazione e del collaborazione del sigillo ausiliario. Dispositivo per evitare perdite di fluido.
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Questa è una tenuta meccanica unilaterale a molla grande abbastanza comune. Il principio principale è che la molla è in uno stato compresso dopo un'installazione ragionevole. Quando la pompa si avvia, la parte destra ruota con l'albero nel suo insieme e la parte sinistra è ferma. L'anello statico del manicotto caldo e la superficie terminale dell'anello mobile del manicotto termico sono adattati per il movimento relativo sotto l'azione della forza della molla.
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La tenuta meccanica è anche chiamata tenuta frontale. La tenuta meccanica si basa principalmente sull'attrito tra l'anello statico e l'anello mobile per sigillare. Le tenute meccaniche hanno prestazioni di tenuta migliori rispetto alle tenute a baderna, con meno perdite, maggiore durata e minore consumo energetico. Tuttavia, le tenute meccaniche sono più complicate da produrre, richiedono un'elevata precisione, sono costose e richiedono un'elevata tecnologia di installazione.
La tenuta ad anello flottante utilizza la faccia terminale dell'anello flottante e la faccia terminale del manicotto flottante (anello di supporto) per sigillare il liquido radialmente sotto l'azione della pressione del liquido e della forza della molla (alcuni non usano una molla) (Figura 1-20 ). Il liquido di tenuta può passare solo attraverso lo stretto spazio tra l'anello flottante e l'albero (manicotto) in direzione assiale. La tenuta assiale si ottiene riducendo la pressione tramite lo stretto spazio formato dalla superficie esterna dell'albero e dalla superficie interna dell'anello flottante. La forza di supporto della potenza fluida può far fluttuare liberamente l'anello flottante, regolare automaticamente il centro e funzionare in modo affidabile. La perdita è tra i primi due tipi di sigillatura. Questo tipo di tenuta viene generalmente utilizzato ad alta temperatura e alta pressione.
Letteratura correlata: motivi di perdita e valutazioni delle tenute meccaniche per pompe chimiche
A. Perdita durante il test statico dell'installazione.
Dopo l'installazione e il debug della tenuta meccanica, viene generalmente eseguito un test statico per osservare la perdita. Se la quantità di perdita è piccola, di solito c'è un problema con l'anello di tenuta dell'anello mobile o statico; quando la quantità di perdita è grande, indica che c'è un problema tra le coppie di attrito dell'anello mobile e statico. Sulla base dell'osservazione preliminare della perdita e del giudizio sulla posizione della perdita, viene eseguita l'osservazione dell'avviamento manuale. Se non vi è alcun cambiamento significativo nella perdita, le guarnizioni ad anello statico e mobile sono difettose; se la perdita cambia in modo significativo durante l'avviamento, è possibile determinare che la perdita è in movimento, ci sono problemi con la coppia di attrito dell'anello statico; se il fluido di dispersione viene spruzzato lungo la direzione assiale, ci sono principalmente problemi con la tenuta dell'anello mobile. Se il fluido di dispersione viene spruzzato intorno o perde dal foro di raffreddamento ad acqua, la tenuta ad anello statica è per lo più inefficace. Inoltre, possono esistere anche canali di dispersione contemporaneamente, ma generalmente esistono differenze primarie e secondarie. Finché osservi attentamente e hai familiarità con la struttura, sarai in grado di esprimere un giudizio corretto.
B. Si è verificata una perdita durante il funzionamento di prova.
Dopo che la tenuta meccanica della pompa è stata sottoposta a test statici, la forza centrifuga generata dalla rotazione ad alta velocità durante il funzionamento inibirà la fuoriuscita del fluido. Pertanto, la perdita della tenuta meccanica durante l'operazione di prova è fondamentalmente causata dal danneggiamento delle coppie di attrito dell'anello dinamico e statico dopo l'eliminazione del guasto dell'albero e della tenuta del coperchio di estremità.
C.I principali fattori che causano il cedimento della tenuta della coppia di attrito sono:
1. Durante il funzionamento, a causa di fenomeni anormali come evacuazione, cavitazione, mantenimento della pressione, ecc., Una grande forza assiale viene provocata per separare le superfici di contatto degli anelli mobili e statici;
2. Compressione eccessiva durante l'installazione della tenuta meccanica, che causa grave usura e graffi sulla faccia terminale della coppia di attrito;
3. La tenuta dell'anello mobile è troppo stretta e la molla non può regolare la quantità di galleggiamento assiale dell'anello mobile;
4. L'anello di tenuta dell'anello statico è troppo lento. Quando l'anello mobile galleggia assialmente, l'anello statico si separa dalla sede dell'anello statico;
5. Ci sono sostanze granulari nel mezzo di lavoro e la coppia di attrito viene inserita durante il funzionamento per rilevare le facce finali di tenuta dell'anello dinamico e statico;
6. Il design e la selezione sono sbagliati, la pressione sulla superficie dell'estremità di tenuta è bassa o il materiale di tenuta ha un grande ritiro a freddo, ecc. La pompa Sanchang a volte può eliminarlo regolando correttamente la sede dell'anello statico, ma la maggior parte di esse deve essere smontata e sostituita e la guarnizione viene sostituita.
7. Perdita improvvisa durante il normale funzionamento. Un piccolo numero di pompe centrifughe che perdono improvvisamente durante il funzionamento sono dovute alla normale usura o hanno raggiunto la durata utile e la maggior parte di esse è causata da grandi cambiamenti nelle condizioni di lavoro o da un funzionamento e una manutenzione impropri.
8. Evacuazione, cavitazione o mantenimento della pressione per un lungo periodo, con conseguenti danni alla tenuta;
9. L'uscita effettiva della pompa è troppo piccola, una grande quantità di fluido circola nella pompa e il calore si accumula, provocando la vaporizzazione del fluido e il guasto della tenuta;
10. Il flusso di ricircolo è troppo grande, causando la formazione di sedimenti sul fondo del contenitore laterale del tubo di aspirazione (torre, bollitore, serbatoio, piscina) e danneggiando la guarnizione;
11. Per un lungo periodo di arresto, non c'è avviamento manuale al riavvio e la coppia di attrito strappa la superficie di tenuta a causa dell'adesione;
12. Nel mezzo sono presenti sostanze più corrosive, polimerizzabili e gelificanti;
13. La temperatura ambiente cambia bruscamente;
14 Cambiamenti o adattamenti frequenti delle condizioni di lavoro;
15 Improvvisa interruzione di corrente o arresto dovuto a guasto, ecc. Se la pompa centrifuga perde improvvisamente durante il normale funzionamento, se non può essere trovata in tempo, spesso causerà incidenti o perdite maggiori, che devono essere presi sul serio e dovrebbero essere adottate misure efficaci essere preso.
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attrezzature di fabbrica
Nota: come prolungare la vita utile?
Per mantenere il normale funzionamento della pompa, è necessario sviluppare una buona abitudine di ispezione e manutenzione ogni giorno, che può evitare molti problemi e anche migliorare l'efficienza del lavoro. Pertanto, l'ispezione e la manutenzione quotidiana sono molto importanti e tutti non dovrebbero ignorarle.
Qualità ambientale
Sebbene il nostro paese stia migliorando e migliorando costantemente l'ambiente operativo delle pompe, ci sono ancora alcune persone che mettono le pompe in luoghi con un ambiente povero. Tuttavia, se vengono posizionati in luoghi con cattive condizioni, devono essere puliti frequentemente. In questo caso, tutti dovrebbero controllarli e mantenerli frequentemente.
Ispezione giornaliera
Nelle ispezioni quotidiane, non dobbiamo solo controllare completamente il funzionamento delle pompe chimiche e degli strumenti di prova, ma anche dare pieno gioco alle funzioni soggettive delle persone GG. Controlla ogni parte dello strumento
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